文章摘要:
环氧自流平地坪工程技术施工注意细节
一、环氧自流平涂料的施工
基层检查及处理
基层检查包括混凝土含水率的测定、平整度的测定、PH值的测定、强度的测定。因PH值、平整度、强度测定较为简便,这里不再累述,而因含水率对涂膜的影响很大,故对其测定作一介绍。
1、含水率测定
含水率的测定有以下几种方法:
a)塑料薄膜法(ASTM4263):把45cm×45cm塑料薄膜平放在混凝土表面,用胶带纸密封四边16小时后,薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑,说明混凝土过湿,不宜涂装。
b)无线电频率测试法:通过仪器测定传递、接收透过混凝土的无线电波差异来确定含水量。
c)氯化钙测定法:测定水分从混凝土中逸出的速度,是一种间接测定混凝土含水率的方法。测定密封容器中氯化钙在72h后的增重,其值应≤46.8g/m2。
2、水分的排除
混凝土含水率应小于9%,否则应排除水分后方可进行涂装。排除水分的方法有以下几种:
a)通风:加强空气循环,加速空气流动,带走水分,促进混凝土中水分进一步挥发。
b)加热:提高混凝土及空气的温度,加快混凝土中水份迁移到表层的速率,使其迅速蒸发,宜采用强制空气加热或辐射加热。直接用火源加热时生成的燃烧产物(包括水),会提高空气的雾点温度,导致水在混凝土上凝结,故不宜采用。
c)降低空气中的露点温度:用脱水减湿剂、除湿器或引进室外空气(引进室外空气露点低于混凝土表面及上方的温度)等方法除去空气中的水汽。
3、基层表面处理方法
对于平整地面,常用下列方法处理:
a)酸洗法(适用于油污较多的地面):用质量分数为10~15%的盐酸清洗混凝土表面,待反应完全后(不再产生气泡),再用清水冲洗,并配合毛刷刷洗,此法可清除泥浆层并得到较细的粗糙度。
b)机械方法(适用于大面积场地):用喷砂或电磨机清除表面突出物,松动颗粒,破坏毛细孔,增加附着面积,以吸尘器吸除砂粒、杂质、灰尘。对于有较多凹陷、坑洞地面,应用环氧树脂砂浆或环氧腻子填平修补后再进行下步操作。
经处理后的混凝土基层性能应符合以下指标。
二、涂刷底漆:用刷涂或滚涂方式涂底漆1至2道,每道间隔时间为8小时以上;在旧基层上需再增1道底漆。
1、腻子修补:对水泥类面层上存在的凹坑,采用EPOXY mortar填平修补,自然养护干后打磨平整。
2、刮涂面层:采用刮板将已熟化的混合料轻刮,使其均匀分布。按不同要求进行多道刮涂,厚度可达1~3mm。
3、打蜡养护:待自流平层施工完24hr后,对其表面采用蜡封养护,2周后即可使用。
4、施工验收:表面平整光洁、色彩一致、无明显色差。
5、环氧自流平地面的质量评估
目前国内有许多自流平涂料生产厂商以及施工工程公司,但最后自流平地坪的质量差异明显,在此根据多年应用经验,提供一些实际工程经验给客户以及最终用户以评价工程情况:
1、表面状况:作为一种表面装饰性极强的自流平性涂料,要求自流平有良好的平整性,同时也不应该有气泡、杂物等不良状况。
2、饱满度:以前国内的许多自流平厂家基本上没有这个技术指标,但这在日本等国家是一个基本的技术指标,我们通常采用反光率的一个指标来度量饱满度,我们要求在固化好的自流平地面上的反光率达到95%,而我们目前对国内许多生产厂家的产品进行测试表明,其反射率均不大于85%,从而造成亮度不高,这是上文提到的技术指导思想差异所致,除了以上之外差别之外,饱满度不好的自流平表面会出现一种如松花蛋上的“松花”形状的暗花,对着光线侧视时,会发现表面有一层模糊的雾状的油污。根据我们多年的工程经验,一个比较快捷的目视方法是,在开灯情况下,若饱满度比较好的地坪,上方的荧光灯(俗称“日光灯”)管在地坪上的投影清楚而不会发生走形现象;而在饱满度不好的情况下,灯管的投影像则会模糊、变形。
3、硬度:作为地坪,要求固化后的地坪表面有一定的硬度,从而达到足够的耐磨性,填料会下沉的自流平涂料在固化后地坪的地面硬度不是太高,一般要求地坪的硬度>2H,以达到工业使用要求。
4、环氧自流平涂料的应用案例
作为一种高性能的环氧自流平涂料,迄今为止在大量的医药工厂、电子工厂等大量使用,面积从几十平米到20000平米的地坪,最早自1999年开始投入市场应用的地坪经过多年使用后依旧保持良好的表面情况。
5、自流平涂料的技术发展
随着合成技术的发展,自流平涂料的生产及应用技术得到一些发展,具体如下:
6、聚氨酯系自流平涂料的出现,考虑到聚氨酯涂料耐磨性、良好工艺性的特点,一些厂家开始发展聚氨酯基的自涂平涂料,目前在一些小工程上得到应用。
7、亚光型自流平涂料:考虑到一些实际生产以及美观的需求,有时要求表面呈现亚光效果,以前一些厂家或工程公司在施工时只能通过刷子在表干的表面压制出亚光效果,这样就可能导致亚光效果的不均匀,现在一些厂家通过配方调整,发展了一种天然的亚光效果的自流平涂料,采用这种涂料施工后,不再需要其它工艺就能获得亚光效果。