产品摘要:
简介 | Sikafloor-2 SynTop-2是用于混凝土的合成干撒硬化剂,由水泥、超硬耐磨骨料、特殊添加剂及颜料组成。符合中华人民共和国建材行业标准JC/T 906-2002 Type-II | |||
使用 | * Sikafloor-2 SynTop-2为整体地板提供坚硬耐磨干撒面层。撒播并打磨施工到新鲜湿润的混凝土地板上,即形成平滑的彩色耐麻表面 * 特别适用于仓库、分销中心、工厂、重型工业设施、飞机库、DIY商场、超市、购物中心、办公室和博物馆 | |||
优点 | * 高度耐磨 * 抗冲击 * 节约成本、使用期限长 * 防尘 * 容易清洁 * 提高抗油及油脂性能 * 颜色多样 * 封住混凝土中的纤维 | |||
数据 | ||||
形 态 | 粉 料 | |||
颜 色 | 原色(水泥灰);其他颜色按要求而定 | |||
包装 | 25kg/袋 | |||
储存期 | 原装密封,可保存一年 | |||
储存条件 | 储存于阴凉(+5℃~+30℃)、干燥的地方且防潮 | |||
耐磨性 | Class“AR1”高度耐磨 (BS 8204)510 (JC/T 906-2002:≥350) | |||
施工须知 | ||||
用 量 | 约5kg/m2 | |||
基面要求 | 底层混凝土必须质量优良;塌落度须在75~110mm 之间,需采用最小水灰比并在浇捣时完全压实。抗压强度需在25N/mm2以上。建议使用Sikament或SikaViscoCrete增塑剂确保最佳的混凝土质量;若使用纤维则在混合过程中应尽量分散。 | |||
施工条件和限制 | ||||
环境温度 | 最低: +5℃; 最高: +35℃ | |||
相对空气湿度 | 相对空气湿度:30%~98% 湿度较低时注意风干。湿度较高时注意浮浆较慢,凝固、硬化及电动抹光都要减缓 | |||
施工指引 | ||||
施工方法/工具 | 接有激光刮板的自动撒播器; 找平后,立即将Sikafloor2 SynTop-2按5kg/m2用量,一次性均匀撒播在混凝土上。 手工施工:待表面析出的水蒸发,将Sikafloor2 SynTop-2分两次(第一次:3kg/m2;第二次2kg/m2;)均匀地撒播到找平的混土上。施工粉末时应小心,避免混凝土表面形成坑洼。施工总用量为5kg/m2。若不注意或向离撒播点2m以外抛洒Sikafloor2 SynTop-2,都将减底终面层的一致性。 压实:第一次撒播的材料抹入地板后,立即撒播第二次份量的Sikafloor2 SynTop-2。Sikafloor2 SynTop-2使混凝土板表面硬化得比平常要快。小心修整将要浇捣的邻接边角。可用物工或电动债权刀进行收光,封闭孔隙及修平表面。 | |||
注意事项 | 干撒粉料的施工应在风或气流太大的地方进行。混凝土基面的特性如:含水率和水泥质量会引起轻微色差。对该系统而言,干固过程中的颜色变化属正常且应该的。由于基面混凝土天然的差异,干撒式硬化剂给整个混凝土地板的终饰面会有一些色差。相对湿度较低时,有风化的危险。相对湿度较高时,可能会析水,固化,硬化较慢,延迟收光操作。 | |||
启用时间: | 基面温度 | +10℃ | +20℃ | +30℃ |
可步行 | 18小时 | 12小时 | 8小时 | |
完全投入使用 | 10天 | 7天 | 5天 | |
上述数值取决于混凝土达到设计的使用强度,并受环境条件变化影响。 | ||||
地方限制 | 请注意,由于当地规范不同,不同国家该产品的性能可能会有所差异。请参阅当地的产品说明书关于应用方面授准确描述 . | |||
防护措施 | 在密闭的房间、矿井或竖井内施工,必须保证足够的通风。远离明火,包括焊接。为避免少量的过敏反应,建议使用丁基或丁晴橡胶手套。更换沾污的工作服,施工间歇和施工完毕要洗手。必须遵守当地规则和包装标签所示的健康和安全建议。 | |||
注意事项 | 按当地规定处理残留材料。完全固化的材料经当地负责机关同意后,可视同生活垃圾处理。详细的健康安全信息及预防撒施,如:物理、毒物学、生态学等数据,可参照安全指示说明书。 |