产品摘要:
简介 | Sikadur42LE环氧树脂灌浆料是一种用于基座底板设备基座底板,桥体支座等大体积的三组份低发热,低粉尘,无溶剂及不受温度影响的环氧灌浆料。属于精确收缩补偿,高强度、自流平环氧灌浆料 |
适用场合 | 轻型和重型机械的基座底板,桥墩及座等。 |
优点 | 低发热,不会发生暴聚放热破坏红 低粉尘 或套预 不受温度影响 无收缩 抗侵蚀、机械碰撞、冲击 耐应力腐蚀及化学腐蚀 卓越的抗压强度 高抗振性 低热膨胀系数 |
使用方法 | 基面处理(为了取得最佳的效果,当需要灌浆的设备对振动敏感时,建议遵循API建议惯例686第五章节最新版的表面处理要求。文件为"机械安装和安装设计的建议惯例"出版方为美国石油学会。基层表面及基板接触区域必须干净且平整。为了实现最佳效果,基底应保持干燥。可采用用凿子凿平或喷砂处理等机械方式去除灰尘、浮浆、油脂、养护剂、化学防护剂、蜡状物、杂质粒子、涂料以及其它影响整体效果的)。 |
技术数据 | |
包装 | 成分A 11千克 成分B 3.67千克 成分C 125千克 |
颜色 | 混凝土灰 |
保存期限 | 原始包装未拆封保存2年。5℃-32℃下干燥保存。使用前使产品的温度达到20℃- 30℃。 |
混合比例 | 混合比例A:B:C(按重量) 3:1:34 混合比例固体:液体(按重量) 8.5:1 |
性能(混合比例为8.5:1,温度为23℃,湿度为50%) | |
密度 | 2300千克/立方米 |
适用时间 | 混合比例3:1(A:B 300克) 140分钟 |
抗压强度 23℃ MPa ASTM C579 | 24小时 16 MPa 2天 50 MPa 3天 70 MPa 7天 81 MPa 28天 100 MPa |
抗拉强度 ASTM D638 | 14.0 MPa |
膨胀率 ASTM D638 | 0.75-1.00% |
抗弯强度 ASTMC580 | 28 MPa |
弯曲切线弹性模量 ASTM C580 | 15 GPa |
热膨胀系数 ASTM C531 | (-30℃到30℃) 2.3 x 10-5/℃ (24℃到100℃) 3.0 x 10-5/℃ |
粘接强度斜剪试验 astmc8821 | (600Psi/平方英寸/31500N/60℃) 0.0045英寸 (400磅/平方英寸/21000N/60℃) 0.0035英寸 >40mpa(混泥土破坏) |
线性收缩 ASTM C531 | 0.060% |
热相容性 ASTM C884 | 无分层/通过 |
放热曲线 ASTM D2471 | 峰值34.6℃(23℃时) |
施工方案 | |
表面准备 | 所有锚穴和锚套必须无水。对金属基板进行喷砂处理,达到商用白色抛光(SP-10)标准,以达到最佳粘附效果。处理完基面应立即施工环氧灌浆以避免再次氧化。 |
灌注 | 密实的环氧灌浆系统需要使用模板来确保底板同围墙填漏材料。为了避免渗漏或渗流,所有模板必须密封。在所有模板上敷用聚乙烯涂层或蜡来避免料材和模板间的粘连。准备模板时应留有100毫米以上的注浆口,以方便浇筑。装配有一个倾斜槽的灌浆盒连在模板上,能够加强灌浆的流动性,并能尽量减少气泡的引入。 |
混合 | 使用带有刮板的低速搅拌机(300-450转/分),将B组份混合入A组份并充分搅拌3分钟。将混合的环氧物置于一个适当的搅拌器中,缓慢添加C组份(根据所需的流动要求)并混合至均匀(大约5分钟),在清洁干燥的搅拌器中混合第一批环氧灌浆时,留有10千克C组份来控制流动度。除非西卡技术代表同意减量外要入所有C组份(三或六袋),混合的灌浆应在浇筑前保持不断被搅动。 |
施工 | 仅从一边或两边将混合的灌浆倒在模板中浇入足够量的环氧灌浆料,使它入制备的模板中,以减少空气引留。确保浇筑口与基板紧密接触。略微高出基板底部(3毫米)。浇筑最小厚度为25毫米,但以38毫米为佳。当浇灌厚度大于450毫米时,即以每450毫米或更小的浇筑厚度分层浇筑环氧灌浆。 |
清理工作 | 清洁容器中的灌浆料。根据适用的当地条例进行处置。未硬化的材料可由西卡设备清洁器清理。硬化的材料仅可以机械方式清理。 |
限制条件 | 最低基面温度:16℃ 灌浆材料必须储存在为20℃- 30℃环境下,使用前至少应储存48个小时。 不要使用溶剂稀释。溶剂将妨碍材料的固化。 材料在固化后成为防汽层。 最小灌浆厚度:25mm 最大灌浆厚度:450mm/每层。 最后一个分层必须保持在50mm的深度。 成分C必须保持干燥。 为了合理的基座安装,可使灌浆高出基板底部(3毫米)。 不要成批混合,仅按预包装好的份量混合。 寒冷环境,基底或材料温度将抑制固化以及Sikadur42LE灌浆的流动性能。 不要使固化的环氧灌浆处于突然的温度变化之中(特别是在固化早期)。 联系西卡的技术服务团队以获取大型基板灌浆工程的接缝设置。 |
注意事项 | 成分A——刺激物—长时间与皮肤接触可导致刺激疼痛。避免眼部接触。 成分B——刺激物—接触皮肤可导致严重灼伤。避免眼部接触。产品为一种强烈的敏化剂。 成分C——含有硅土成分。避免吸入粉尘。建议使用防护眼镜和耐化学手套。避免吸入材料。通风应充足。建议使用NIOSH/MSHA防尘面具。 |
急救措施 | 如有发生皮肤接触,应使用肥皂和水清洗。眼部接触则应使用大量水冲洗至少15分钟,并请联系医师。如果发生呼吸问题,请将受害人转移到空气新鲜处。脱下被的污染的衣物在再次使用前需清洗。 |